缓冲、保护、包装材料、木器、运动器材等市场前景适用范围。适用范围:EPE(珍珠棉)组合,蜂窝纸板胶等。EPE广泛应用于电子电器、仪器仪表、计算机、音响、工业控制底盘、照明、工艺品、玻璃、陶瓷、家用电器、喷涂、家具、葡萄酒和礼品包装、硬件产品、玩具、水果、皮鞋内包装、日用品等产品包装。 其优越的特点,越来越被认可,因此其使用将继续扩大和创新。特别是在包装等工业材料方面,其性能优于传统材料,成本低等级高、美观大方,效果更好。 此外,它在农副产品包装材料方面更加广阔。EPE珍珠棉泡沫材料是一种新型的聚乙烯稀塑料制品。
珍珠棉可自行降解,还可以重复回收再用。 1.珍珠棉不像塑料袋一样,不能进行降解反应。一般经过使用后 ,人们就丢弃它。对环境造成很大的影响。珍珠棉虽然跟塑料袋一样是用于包装的,但是它有着极强的可降解功能,能使产品分解干净,不会污染人们的生活环境。 2.报废后的珍珠棉制品经造粒机后可以制成颗粒然后再次用作于生产EPE珍珠棉制品。 环保的功能就使其获得了广大消费者的认可,成为人们追捧的对象。随着环保概念的进一步深入,未来珍珠棉的发展将更具前途。
首先说原材料成本:发泡珍珠棉每立方只有几百元,发泡海绵是上千元,发泡EVA是几千元,吸塑、吹塑和注塑盒的材料就更贵了,每吨在上万元。 其次说模具开发成本:发泡的珍珠棉、EVA和海绵,模具都是刀模,很便宜,几十元到几百元不就能完成模具加工。但吸塑、吹塑和注塑的模具复杂,成本高,几千元到几万元不等,周期也长,需要几天甚至几十天完成。 后是珍珠棉深加工生产成本:珍珠棉、EVA和海绵的生产工艺,都是将整块的发泡材料分切成板材,再通过裁切机,冲切机加工成不同的形状,再通过热熔胶粘合在一起。硬体来说,是一种劳动密集性的半手工工艺,相对简单,不受数量和时间的限制。而吸塑、吹塑和注塑的生产工艺自动化程度高,调试设备、安装模具费时费力,需要大量的订单,生产成本相对较低,但对于几百、上千的产量,就不太适合了。用句俗话说,还不够机器塞牙缝的。 总体来说,采用发泡的EPE珍珠棉材料做定型包装,便宜、方便、快速。但不要以为这样的包装质量就很差。这种材料可以选用不同的颜色,甚至还可以做植绒处理,显得更加,多用在化妆品内盒包装上。