在珍珠棉的大规模生产中，将其加工成各种结构的缓冲包装产品需要使用相应的加工设备。根据生产力的要求，珍珠棉的生产需要实现自动化、智能化，提高生产效率。然而，目前的生产模式仍然有大量的人工操作。 在选用的珍珠棉深加工设备中，考虑到客户的需求和生产效率的提高，选用的设备是自动化和智能化的。在珍珠棉深加工过程中，常用的设备和模具如下： 分切设备：手柄EPE分切珍珠棉板材或卷材，为后续工序做准备。 有很多冲压设备EPE零件需要加工成各种特定的形状。按要求设计的刀模经冲压后，可在设备上充分获得所需的刀模EPE零件。 冲压模具：制造成本低廉的冲压刀模，方便设计制造各种特殊形状和尺寸。 贴合设备:加工好的EPE零件按图纸要求组装粘合，形成完整的包装产品。配套设备包括:热溶胶涂胶机、变频涂胶机、热溶胶自动涂胶机、热溶胶涂胶机。 补胶设备：检验EPE可根据生产实际情况配置成品贴合缺陷修补设备。 风粘装置：采用热风贴合装置，缺点是使用时容易出现故障，设备维修工作量大，且产品贴合效果差，报废率高。

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视频作者：芜湖华锐包装材料有限公司

在珍珠棉内衬深加工的时候出现单丝粗细不均 　　1、喷丝孔径大小不一致或孔有堵塞，修整、清理或调整换喷丝板。 　　2、牵伸辊筒或传动皮带打滑，应该适当的检查和检修设备。 　　3、稳定剂及润滑剂等分散不均匀。应加强捏合操作。 单丝表面有气泡 　　1、原料水分含量高，应进行预干燥处理。 　　2、剂出温度太高产生了分解，适当降低稳定。 珍珠棉内衬深加工的时候之所以断头多的原因 　　1、机头温太低，应提高机头温度。 　　2、牵伸倍数过大，适当降低牵伸倍数。 　　3、原料里面含有杂质，更换原料或过滤板。 　　4、喷丝板孔设计不合理，应修改或更换喷丝板。 　　5、热水槽温度偏低，提高热水槽温度。 　　6、牵伸辊筒表面毛糙，应重新打开光辊筒表面。 　　7、配方不合理，调整配方。

现在很多的珍珠棉厂家在出产珍珠棉类型中有些是可以防静电的，可以应用于一些精细的电子产品的包装，这样就能在电子及其他类型的精细产品保存办理以及运送的过程中不会产生静电从而保护产品中的电子元件。那珍珠棉内衬深加工厂家是如何让珍珠棉内衬具有防静电能力的呢？ 1、在原料中增加抗静电剂。 一般情况下珍珠棉内衬深加工厂家运用这种方法来出产防静电产品时会在原资料中增加一些抗静电剂，通过设备挤出成型之后再经过多种工艺处理就可让珍珠棉内衬深加工取得防静电的能力。由于在刚开始的发泡阶段珍珠棉袋厂家就加入了一定量的防静电资料，所以加工出来的产品，内外两面的防静电作用不只会高度一致，且还可到达防静电的作用。 2、在产品外层涂防静电液。 由于现在防静电的珍珠棉内衬深加工用处广所以目前销量大，因而珍珠棉内衬深加工厂家在制作防静电珍珠棉内衬深加工产品之时还会选用外涂防静电液的方法来让珍珠棉具有防静电的能力。在加工出产时会先将所需的防静电液计算并称量出来，然后由技能操作人员将防静电液洒落在泡棉外表上，再选用洁净清洁无尘布均匀涂布，等待液体完全枯燥之后就可以取得良好的防静电能力。珍珠棉内衬深加工厂家运用这种方法出产出来的防静电产品具有较高的外表电阻值并且不受温湿度影响。